Изменение свойств поверхнисти высокохромистого чугуна при лазерной обработке и изнашивании в потоке дроби

Изменение свойств поверхнисти высокохромистого чугуна при лазерной обработке и изнашивании в потоке дроби

Для скачивания материала заполните поле ниже и нажмите скачать.

Сколько будет 3 + 1?

Год: 1990
Автор: Д. М Гуреев
Описание: Лазерная обработка повышает в 2,1-3,3 раза сопротивление чугуна абразивному изнашиванию в условиях микрорезания и пластического оттеснения. Шероховатость шлифованной поверхности чугуна вырастает при лазерной обработке с оплавлением и уменьшается при обработке без оплавления. Однако лазерная обработка с дальнейшим отпуском не обеспечивает достижения предела выносливости начального чугуна. Этим объясняется больше значительный рост износостойкости чугуна в итоге лазерной обработки при испытании по кремню. При оптимизации спецтехнологии лазерной обработки валов нужно также рассматривать воздействие упрочнения чугуна на трибологические свойства (износостойкость и показатель трения) пары трения чугунный вал вкладыш. Для увеличения эксплуатационной стойкости коленчатых валов тепловозных моторов из высокопрочного чугуна рационально проведение лазерной обработки с дальнейшим отпуском при 300-350 С и обкатыванием роликом, что обеспечивает существенный рост износостойкости поверхности без снижения усталостной прочности чугуна. Таким образом, коленвалы позже лазерной обработки и отпуска не уступают в усталостной прочности валам из начального неупрочненного чугуна, впрочем износостойкость последних значительно ниже. В различие от нихарда, высокохромистые чугуны обнаружили широкое использование как за рубежом, так и в нашей промышленности, в итоге больше высокому комплексу механических свойств и абразивной износостойкости. После лазерной обработки шейки усталостных примеров и коленвалов механически шлифовали. Лазерная обработка, сопровождающаяся происхождением остаточных растягивающих напряжений на границах закаленных участков, может значительно (до 2 раз) снижать усталостную крепкость чугуна. Профилограммы фрикционном нагружении начального поверхностей изнашивания неупрочненного чугуна. Исследовано воздействие обработки постоянным излучением лазера и последующих обработок (отпуска, поверхностного пластического деформирования) на конструкцию, микротвердость, шероховатость поверхности, остаточныеЛазерная обработка является результативным методом упрочнения изделий из железоуглеродистых сплавов [1, 2], в частности, валов тепловозных моторов из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом [3]. S Усталостную прочность (предел выносливости чугуна при циклическом нагружении) определяли для начального состояния, позже лазерной закалки, дальнейшего отпуска при 300-550 С (2 ч), а также дополнительной обработки поверхности обкатыванием роликом. Технологическое обеспечение комплекса колляций качества поверхностного слоя в комбинированной обработке серого чугуна. Повышение эксплуатационных свойств серого чугуна в связи с этим может иметь огромное ресурсосберегающее значение. В итоге лазерной закалки чугуна повышается работоспособность пар трения чугун-цветной подшипниковый сплав. При лазерной обработке без оплавления поверхности установлена линейная связанность между плотностью энергии и глубиной закаленной зоны. Значительное совершенствование свойств, в особенности прочности на изгиб, связано с изменением типа карбидной эвтектики: изРис. Ванадийсодержащие чугуны, как и высокохромистые сплавы, представляют собой пример натурального композиционного материала на базе инвертированной эвтектики.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *